如今儲存設備的市場越來越成熟，進入密集架行業（yè）的企業也越來越多（duō），不同的企業在生產自家產品都會（huì）有不同的標準，生產工藝也會有所不同。海發在（zài）鋼製家具的行業（yè）已經有（yǒu）20多年，密集架製造（zào）已有非常豐（fēng）富的經驗，除此（cǐ）之外，先進的生產設備和生產工藝是海發20年來產品高品質的基石。

那麽（me）海發生（shēng）產密集架遵循哪些（xiē）標（biāo）準，都有一些什麽工藝呢？首先標準方麵，海發采用國（guó）際質量認證IS09002檢驗標準實行生產控製及產品質量管理，廠（chǎng）內實行“雙三級檢驗製（zhì）”即首件檢、批量（liàng）檢、總裝（zhuāng）檢及生產工人自檢、車間批量檢、廠總（zǒng）檢部門抽樣檢。

密集架噴塗前防腐處理嚴格按照國標JB6807“鋼鐵工件漆前磷化技術處理條件”執行（háng），噴（pēn）塗後產品質量嚴格按GB/TB667163要求執行。

在生產過程中，密集架生產工藝流程主（zhǔ）要為：成型焊接好的（de）工件、堿洗除油、水洗、酸洗除鏽、輕（qīng）中和、水洗、堿中和、水洗、活（huó）化處理、水洗、磷化1、磷化2、水洗、鈍化、水洗（xǐ）、烘幹，以及粉末噴塑。

密集架整個生產過程中最主要的是（shì）鋼板處理，海發在密集架鋼板處理工藝上可以分（fèn）為三大步。

一是表麵除油、去鏽處理工（gōng）藝

工件表麵的油汙、鏽斑及氧化層，經（jīng）化學（xué）法清除脫脂後，沒有油脂、浮濁（zhuó）液等汙物，其表麵被水完全浸濕（shī）。酸洗後的工件，沒在目視可見的氧化物、鏽斑等腐蝕現（xiàn）象，其（qí）表麵色澤基本均勻。

二是表麵磷化處（chù）理工（gōng）藝

磷（lín）化處理主要采用浸（jìn）漬法（fǎ）進行，以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配製、調整，按工藝（yì）規程（chéng）要求（qiú）進行；磷化後的工件，采用（yòng）流動水徹底（dǐ）清洗，提高工作表麵（miàn）的清洗質量，同時采用熱的絡酸液作封閉處理，經過水洗後采用烘幹（gàn）機處理幹燥後方（fāng）可噴塑，需要注意（yì）的是經磷化處理後的工件（jiàn）與噴塑時間相隔一航不超過24小時。

三是表麵（miàn）磷化膜外觀

磷化（huà）後工件的顏色（sè）為灰色，膜層結（jié）晶致（zhì）密，連續和（hé）均勻，膜層厚度一般控製在5毫米。進行磷化表麵檢驗工序時，采用檢驗溶液，觀察滴液（yè）從天蘭色變為淡黃色或淡紅色，並在規定時間不變色，完成後（hòu）成品入庫入噴塑（sù）工序。

除了這些海發密集架還有其他讓密集架質量更佳的生產工藝，而每一道工（gōng）藝的（de）打磨使得海發密集架框架線（xiàn）條流暢，產品質量高，外（wài）觀大（dà）氣（qì）美觀，充滿質感。專業專（zhuān）注，是成就一款（kuǎn）功能（néng）性強、防火防潮，運行靈活的儲存設備。